UNIDAD II. FRESADO

ttuoUNIDAD II

1. FRESADO

El Fresado es el proceso de maquinar metal mediante un cortador rotatorio con uno o más dientes. La variedad de fresadoras que existen, junto con accesorios, cortadoras y soportes, el estudiante debe ser capaz cuando menos de seleccionar la máquina para determinado trabajo, y llevar a cabo operaciones básicas de Fresado.

Con esta máquina pueden producirse piezas de forma regular o irregular, variando los diseños según el tipo particular de trabajo a realizar. Las fresadoras pueden agruparse en varias clases según esta variación de su aspecto general, como Fresadora horizontales, verticales y universales.

2. PARTES PRINCIPALES DE LA FRESADORA

 Palanca de mando.
 Husillo.
 Columna.
 Cartela.
 Mesa.
 Husillo de Elevación.
 Divisor.
 Manivelas de Cambio de Marchas.
 Manivelas de Cambio de Avance.
 Manivelas para mover la Mesa.
 Cabezal Móvil.
 Soporte del árbol porta Fresa.

3. MOVIMIENTOS Y MECANISMOS

• La consola (e) se desliza por medio de la manivela (d) a lo largo de las guías verticales, que están fijadas en el montante de la Fresadora.
• El carro transversal (b) corre horizontalmente, regulado por medio del husillo (c), a lo largo de la guía que posee la consola.
• La mesa portapiezas (a) corre regulada por medio del mando (f), horizontalmente sobre el carro transversal (b) y perpendicularmente al árbol portafresa.

El movimiento de los tres carros se obtiene por medio de un sistema de husillo roscado y tuerca, puede ser manual o automático por medio de un motor propio o a través del motor principal.



4. TIPOS DE FRESADORAS.

• Fresadora Horizontal: Es una máquina de grandes dimensiones, construida con gran precisión y resistencia, para asegurar una buena calidad en el mecanizado de plantillas y piezas patrón, así como una perfecta rigidez en las operaciones de trabajo. Se emplea para llevar a cabo cualquiera o todas las operaciones previstas en una pieza con una estacada única, la carrera longitudinal de la mesa se efectúa perpendicularmente al husillo.
• Fresadora Vertical: Tiene un movimiento vertical, longitudinal y transversal, se emplea para refrentar con una fresa, perfilar, vaciar matrices, y para trabajos varios en los que debe obtenerse un perfil, debido a la Posición del husillo.
• Fresadora Universal: Esta diseñada para ejecutar prácticamente toda clase de trabajos de fresado, la mesa tiene los mismos movimientos que en la freidora plana, pero además, puede girar sobre el carro de modo que se mueva formando ángulo con el husillo en el plano horizontal, se utiliza para tallar engranajes helicoidales, brocas y fresas, y para mecanizar diversas piezas cilíndricas y cónicas.
• Fresadora para Planear y Angular: Estas maquinas es semejante al de los cepillos de mesa, a excepción de que en lugar de herramientas individuales, se instalan cabezales de fresado. Se usan para maquinar partes de correderas de maquinas grandes y otras piezas largas que necesitan superficies exactas, planas y angulares, o ranuras como por ejemplo largueros de alas para aeroplanos de alto rendimiento.
• Fresadora de Copiar: Se puede copiar en dos dimensiones mediante un modelo, o con una fresadora vertical de control numérico, tiene varios husillo y en cada ciclo se pueden producir varias partes idénticas la mesa mueve a la pieza por la fresa y así se duplica la forma del modelo.
• Fresadora de Rosca: Es una maquina destinada exclusivamente al mecanizado de los diferentes tipos de roscas normales utilizando fresas adecuadas.

5. OPERACIÓN.

 Fresado Plano: Es el proceso de Fresar una superficie paralela al eje de la Fresa y que es básicamente plana.
 Fresado Lateral: Las superficies maquinadas son perpendiculares o paralelas al husillo, se pueden usar las fresas en ángulos para producir superficies en ángulo con respecto al husillo, en operaciones tales como tallar colas de Milano externas o canales en rimas.
 Ranurado: Se usan Sierras de Fresado, del tipo simple o de corte lateral. La pieza se puede cortar con exactitud a la longitud necesaria, eliminando así otras operaciones de maquinado.
 Fresado de Refrentado: El careado o refrentado en máquinas Fresadoras horizontales o verticales, produce una superficie plana perpendicular al husillo en el que esta montada la fresa.
 Fresado de Contorno: los objetos de forma irregular o rara, como por ejemplo la biela y los pistones, necesitan una combinación de operaciones de Fresado. Cuando se fabrican artículos como éstos en grandes cantidades se acostumbra preparar soportes especiales para ubicar cada parte de la operación que se lleva a cabo.
 Fresado de desbaste: El Fresado de desbaste es probablemente la operación más versátil de Fresado, se pueden realizar ranuras, perfilar, hacer cavidades etc.
 Fresado helicoidal: Las operaciones de Fresado helicoidal se necesitan cuando se tallan engranajes, levas, rimas, machuelos o fresas helicoidales, u otros objetos por el estilo.
 División: Es el proceso de espaciar con exactitud agujeros, dientes de engranaje u otras partes maquinadas en el perímetro o en la cara de una pieza.

5. ACCESORIOS.

 Cabezales Especiales: La Función de esos accesorios es aumentar la versatilidad de la máquina, por ejemplo se puede fijar un cabezal vertical a una máquina Fresadora convencional de bancada y consola, aumentando mucho su utilidad, en especial en talleres pequeños con pocas máquinas.
 Prensas y Bridas: En todas las operaciones de Fresado, la pieza se sujeta mediante soportes y prensas, para quedar estacionario en relación con la mesa mientras se maquina.
 Arboles y boquillas: Para sujetar las Fresas y transmitir el movimiento del husillo a la Fresa.


6. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ESPECIFICAS PARA LA FRESADORA.

 Colocarse la protección adecuada para trabajar en la máquina Fresadora como: lentes de seguridad para proteger los ojos de la viruta.
 El operario debe colocarse la bata o braga y usar botas de seguridad.
 Antes de trabajar en la máquina Cerciorarse de que no este energizada.
 En la mesa de la Fresadora quitar todos los implementos y accesorios que no se estén utilizando para poder trabajar con comodidad.

7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FRESADORA.

- Revisar el nivel de aceite en la caja de transmisión.
- Limpiar una vez a la semana el tanque donde se coloca el refrigerante.
- Colocar refrigerante.



2.__ AUTOEVALUACION:

PARTE I: DESARROLLAR LAS SIGUIENTES TEMAS

1._ Citar 5 partes importantes en una fresadora.

2._ Cite 3 tipos de fresadora y describe brevemente cada una de ellas.

3._ Indique 3 operaciones que se puedan realizar en una fresadora indicando su utilidad.



3._ TAREAS

a) Investigar que es una cola de milano, y su proceso de fabricación.

4._ LIBROS Y SUMINISTROS.

TITULO: Teoría del Taller
AUTOR: Texto de la escuela de trabajo Henry Ford
EDITORIAL: Gustavo Gily S. A.
EDICION: Cuarta Edición
PAGINA: 263_ 273


TITULO: Manual de Maquinas herramientas RESPUESTA

AUTOR: George W. Genevro
EDITORIAL: Producción supervisión
EDICION: Segunda Edición
PAGINA: 252_ 270



5._ FAGS.

5.1_ ¿ En que casos debo utilizar una fresadora horizontal o una universal.


5.2_ Hay diferencia en el acabado superficial que deja una cepilladura y el que deja una fresadora.




6._ GLOSARIO.

_ FRESADO: Es el proceso de maquinar metal mediante un cortador rotatorio con uno o mas dientes.

_ FRESA: Son herramientas de cortes para todos los tipos de fresadoras que ayudan a que el fresado sea un proceso muy versátil de maquinado.

_ HUSILLO: Es un eje de gran diámetro situado en la parte superior de la columna.

_ CARRERA DE TRABAJO: Es el avance fijado desde un punto inicial a un punto final de acuerdo a las dimensiones a trabajar.

_ACCESORIOS DE MAQUINAS FRESADORAS: Son piezas especializadas e intercambiables que se pueden usar solo para pocas operaciones, como sujetadores, árboles, boquillas, plato divisor, prensa.

_ VELOCIDAD DE CORTE: Es la distancia que recorre un punto en la periferia de la fresa en 1 minuto a determinada velocidad de giro, l